產(chǎn)品介紹

潛水?dāng)嚢铏C(jī)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)

產(chǎn)品用途： 

QJB型多功能螺旋式潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為高速混合攪拌系列和低速推流系列。 

高速混合系列QJB型多功能旋流式攪拌機(jī)適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，防止沉淀。高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)、廢水池潛水?dāng)嚢铏C(jī)、不銹鋼耐腐蝕潛水?dāng)嚢铏C(jī)

低速推流系列QJB型多功能旋流式攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池、大型硝化及反硝化池、圓盤式活性污泥處理池、消毒車及工業(yè)攪拌。其產(chǎn)生低切向開放式的強(qiáng)力水流，可輕易實(shí)現(xiàn)在大容積流體中產(chǎn)生水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

適用范圍：

QJB型多功能螺旋式潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要適用范圍：

· 污水、廢水、污泥水的混合、均勻

· 稠化過程

· 污泥脫水過程

· 傳熱優(yōu)化

· 污水池清潔

· 防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀

· 去除懸浮物

· 防止結(jié)冰

· 創(chuàng)建水流

· 循環(huán)水等

使用條件： 

攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行
1）介質(zhì)溫度不超過40℃；
2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；
3）液體密度不超過1.15千克/立方米;
4）長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

產(chǎn)品型號說明：

性能特點(diǎn)：

 1、QJB型多功能螺旋式潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
 2、葉輪具有的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
 3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
 4、電機(jī)繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級為IP68，選用進(jìn)口一次性潤滑免維護(hù)優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄露檢測和電機(jī)繞組過熱保護(hù)和防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
 5、兩道獨(dú)立的機(jī)械密封，機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

 6、*的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。

 7、標(biāo)準(zhǔn)部件采用點(diǎn)解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。

安裝系統(tǒng)II

     安裝系統(tǒng)II適用于混合型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)，型號：QJB2.2/8-320/3-740、QJB4/6-320/3-980、QJB1.5/8-400/3-740、QJB2.5/8-400/3-740、QJB3/8-400/3-740、QJB4/6-400/3-980

     安裝系統(tǒng)II主要由手拉葫蘆、起吊架、起吊環(huán)鏈、支座、導(dǎo)桿、中間支撐架（池深≤4m時無需配備）、限位架、底座等組成。導(dǎo)桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支架、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動±60°，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于運(yùn)行狀態(tài)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過導(dǎo)輪沿上下移動；起吊架可安裝在支座上并可繞其定位軸線選擇360°，以方便安裝及維護(hù)。為增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時的可靠性，減緩潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中的振動，一般限位架直接焊接在導(dǎo)桿上，并在潛水?dāng)嚢铏C(jī)與限位架間加設(shè)減震塊。限位架焊接在導(dǎo)桿上可在出廠前焊接，也可在現(xiàn)場安裝時焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接

1、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時，不被卷入葉輪中！

2、電線接法                                  

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過熱保護(hù)信號線）

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機(jī)時，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換。

萬一運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應(yīng)與我公司聯(lián)絡(luò)。